سيرامڪ فوم جي پويان سائنس. اهي ڪيئن ٺاهيا ويندا آهن؟

فوم سيرامڪ مادي سائنس ۽ ان جي ترقي جي نظام ۾ هڪ خاص مقام رکي ٿو. مواد جي گهٽ ۾ گهٽ کثافت، پورسيٽي ۽ بهترين موصليت جون خاصيتون انهن کي مختلف ايپليڪيشنن ۾ ڪارآمد بڻائين ٿيون. هيٺ ڏنل مضمون مختلف پهلوئن کي ڍڪيندو آهي ۽ فوم جي مختلف ممڪن طريقن کي بيان ڪندو آهي.سيرامڪ جي پيداوار.

سيرامڪ ۽ ڌاتو جي فوم کي ڇا مشهور بڻائي ٿو؟

فوم اهو سيرامڪ هجي ياڌاتو جا فوماهي بنيادي مواد جي سوراخن ۾ گئس ڀرڻ سان ٺاهيا ويندا آهن. سوراخ يا ته سيل يا بند ٿي سگهن ٿا يا فطرت ۾ هڪ ٻئي سان ڳنڍيل ۽ کليل ڇڏي سگهجن ٿا. مکيه وجود جيڪو فوم جي خاصيت کي بيان ڪري ٿو اهو آهي ته ان ۾ موجود سوراخن جو دائرو. عام طور تي، سوراخ يا خالي جڳهه بنيادي مواد جي 75 - 90٪ تائين هوندي آهي.

ايلومينيم فوم بمقابله سيرامڪ فوم: هڪ مقابلو

ايلومينيم فوم

سادي لفظن ۾ ڌاتو جو جھاگ هڪ ڌاتو آهي جيڪو سوراخ ٿيل گئس جي جڳهن سان ڀريل آهي جيڪو انهن جي مقدار جو وڏو حصو ٺاهيندو آهي. اعليٰ درجي جي ڌاتو جا جھاگ عام طور تي ايلومينيم کي بنيادي ڌاتو طور رکندي ٺاهيا ويندا آهن. ايلومينيمڌاتو جو فومايلومينيم مان ٺهيل آهي جتي گرم ڌاتو ۾ گئس ذريعي سوراخ ٺاهيا ويندا آهن. پگھليل ايلومينيم ۾ سوراخ ٺاهڻ لاءِ گئس يا ڊسپرسنٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

جي جوڙجڪايلومينيم ڌاتو فومهڪ ٻئي سان ڳنڍيل ايلومينيم فائبر آهن جيڪي بنيادي طور تي ٻن قسمن جا آهن. ٻن قسمن جاايلومينيم ڌاتو فومکليل سيل قسم جا آهنايلومينيم فوميا بند سيل قسم. فومز جو مکيه استعمال اهو آهي ته اهي ايلومينيم فومز گهربل خاصيتن جي حوالي سان تبديل ٿيندڙ رهن ٿا. وڏي مٿاڇري واري ايراضي، مختلف مورفولوجي ۽ هلڪو وزن پرڪشش خاصيتون آهنايلومينيم فوم.

ايلومينيم فوم جون خاصيتون

ايلومينيم فومعام طور تي باهه کان بي خبر رهو

جيايلومينيم فومهر سيل ۾ سائيز 2-11 ملي ميٽر جي حد ۾ آهي ۽ ان ۾ 70-90٪ جي لڳ ڀڳ پورسيٽي آهي.

فوم جا طول و عرض ايپليڪيشنن جي لحاظ کان مختلف ٿي سگهن ٿا ۽ اهي 44 ايم پي اي جي طاقت پيش ڪن ٿا.

جيايلومينيم ڌاتو فومان ۾ مزاحمت عام ايلومينيم ڌاتو کان وڌيڪ آهي جيڪا لڳ ڀڳ 100 ڀيرا يا وڌيڪ آهي.

ايلومينيم فوم جي درخواست

گاڏين جي حفاظت ڏينهون ڏينهن مشهور ٿي رهي آهي، هلڪي وزن واري مواد تي ڀروسو ڪندي ته جيئنايلومينيم فوم.

آواز جذب ڪرڻايلومينيم فومآٽو موبائيل ٺاهڻ ۾ هڪ بهترين اضافي مواد ٺاهيندو آهي

ايلومينيم فومفطرت ۾ هلڪو وزن وارا آهن ۽ خلائي شعبي ۾ استعمال ٿين ٿا.

ايلومينيم فومڊزائنر انڊسٽري ۾ بهترين موزون آهن ڇاڪاڻ ته اهو ڪاٺ سان گڏ ٿيڻ تي هڪ سٺي سيٽنگ مواد طور ڪم ڪري ٿو.

ڌاتوءَ جو فوم ڪيئن ٺهيل آهي؟

پيداوار جو مشهور طريقوايلومينيم فوم يا ڌاتو فومهوا جي انجيڪشن جو طريقو آهي. شروعاتي قدم ۾ ايلومينيم ۽ ميگنيشيم يا سلڪون ڪاربائيڊ جي آڪسائيڊ استعمال ڪندي ڌاتو ميٽرڪس ڪمپوزٽ تيار ڪرڻ شامل آهي. هڪ ڀيرو پگھلڻ کان پوءِ هوا، نائٽروجن يا آرگن کي نوزل ​​يا امپيلر ذريعي انجيڪشن ڪيو ويندو آهي ته جيئن مرکب ۾ هڪجهڙائي ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.

ڌاتو جي فوم ٺاهڻ جو ٻيو طريقو ڦوڪيندڙ ايجنٽ استعمال ڪرڻ آهي. گرمي جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي ڦوڪيندڙ ايجنٽ کي گئسون ڇڏڻ ۽ خالي جاءِ پيدا ڪرڻ جو سبب بڻائيندي آهي. صنعتون هائيڊروجن جي موجودگي ۾ فومنگ کي وڌائڻ لاءِ مضبوط گئس يوٽيڪٽڪ ٺهڻ جو ٻيو طريقو پڻ استعمال ڪنديون آهن. اهڙي تياري ۾ سوراخ 10 مائڪرو ميٽر کان 10 ملي ميٽر تائين هوندا آهن.

سيرامڪ فوم

سيرامڪ فوم پنهنجي سيلولر بناوت جي ڪري مادي جي پيداوار ۾ هڪ لازمي حصو رهيو آهي. سادي پيداوار ۾ سيرامڪ سلري سان پوليمر جو استعمال شامل آهي. جسم پنهنجي بناوت ۾ سيرامڪ کي برقرار رکندو جتي اعلي درجه حرارت ۽ موصليت واري ملڪيت اضافي فائدو ڏنو آهي. سيرامڪ فوم ۾ مختلف ايپليڪيشنون آهن جهڙوڪ حرارتي موصليت، صوتي موصليت ۽ مختلف ايپليڪيشنون جيڪي توانائي جي شدت سان آهن.

سيرامڪ فوم جون خاصيتون

سيرامڪس فوم عام طور تي سيلولر ڍانچي مان ٺهيل هوندا آهن جيڪي فطرت ۾ سوراخدار هوندا آهن. ٻئي طرف، ٽي-dimensional نيٽ ورڪ ڍانچي مواد ۾ نظر ايندڙ جڳهن يا خالي جڳهن سان ڀريل هوندو آهي. سيلز ۾ خالي جڳهه طول و عرض ۾ لڪير هوندي آهي ۽ عام طور تي ملي ميٽر کان مائڪرو ميٽر تائين ماپي ويندي آهي. جيتوڻيڪ خشڪ سيرامڪ فوم سخت هوندا آهن جن ۾ خالي جڳهه 95 - 96٪ تائين هوا يا گئس سان ڀريل هوندي آهي.

سلڪون ڪاربائيڊ، ايلومينيا، زرڪونيا، ٽائيٽينيا ۽ سليڪا مان ٺهيل سيرامڪ فوم جا مختلف قسم آهن. سيرامڪ فوم پنهنجي هلڪي وزن لاءِ سڃاتا وڃن ٿا. انهن ۾ چونڊيل ادارن ڏانهن سٺي پارگميتا آهي. سيرامڪ فوم جي دٻاءُ واري طاقت بهتر آهي.

انهن سيرامڪ فوم جي خاصيت انهن کي مشيننگ ايپليڪيشنن لاءِ سٺو انتخاب بڻائي ٿي.

سيرامڪ فوم جو استعمال

سيرامڪ انڊسٽري جا مائڪرو اسٽرڪچر اليڪٽرانڪ انڊسٽري ۾ ڪارآمد رهيا آهن. اهي بيٽرين، اليڪٽروڊ وغيره جي وجودن جي پيداوار ۾ ڪارآمد آهن.

سيرامڪ جي موصليت جي خاصيتن کي سٺي گرمي مزاحمت فراهم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. انهن کي موصليت ۽ طاقت جو ٻٽي ڪردار مهيا ڪرڻ لاءِ موصليت ۾ ساختي مواد طور استعمال ڪري سگهجي ٿو.

سيرامڪ فوم آلودگي ڪنٽرول لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا. پارگميتا انهن کي آلودگي ڪنٽرول سان ڊيل ڪرڻ لاءِ هڪ مؤثر ادارو بڻائي ٿي. سيرامڪ فوم ڪيٽالسٽ کي قبضو ڪيل ذرڙن کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ مٿاڇري جو علائقو فراهم ڪن ٿا.

سيرامڪ فوم پڻ انساني جسم ۾ مددگار ڍانچي جي مدد لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي بايو مطابقت آهي.

سيرامڪ ٺاهڻ جا طريقا

سيرامڪ فوم ٺاهڻ جا ڪجهه مشهور طريقا هيٺ ڏنل آهن:

سڌو فومنگ عمل

اهو عمل سيرامڪ سلري جي سسپنشن ٺاهڻ سان شروع ڪيو ويندو آهي ۽ ان کان پوءِ فومنگ ڪئي ويندي آهي. هڪ ڀيرو پوليمرائيزيشن ٿي ويندي آهي، ته مولڊ کي هٽايو ويندو آهي ۽ ٺهيل فوم کي سڪيو ويندو آهي ۽ بعد ۾ سينٽر ڪيو ويندو آهي. هي عمل مضبوط خالي جاءِ پيدا ڪري ٿو جيڪي وڌيڪ مشيننگ کي برداشت ڪري سگهن ٿيون.

هن عمل ۾ هڪ فومنگ ايجنٽ جي مدد سان ڪم ڪيو ويندو آهي جيڪو فوم کي شروع ڪري ٿو جڏهن سيرامڪ سلري ۾ ملايو ويندو آهي ۽ بعد ۾ مستحڪم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مضبوط ڪيو ويندو آهي. سڌي فومنگ تي ٻڌل سيرامڪ جي پيداوار سادو ۽ قابل اعتماد طور سڃاتو وڃي ٿو ۽ پورسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ فائديمند آهي. استحڪام عام طور تي هڪ ڀيرو ڪيو ويندو آهي جڏهن اضافو چڱي طرح جانچيو ويندو آهي.

درخواست ۽ فائدا

اهو عام طور تي ڌاتو جي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي جتي پورسيٽي هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي

اهڙا فوم موصليت لاءِ استعمال ٿيندا آهن.

جيل ڪاسٽنگ جو طريقو

جڏهن هڪجهڙائي ۽ وڌيڪ طاقت کي ترجيح ڏني وڃي ته جيل ڪاسٽنگ بهترين طريقو آهيسيرامڪ جي پيداوار. هي عمل سادو آهي ۽ ڪولائيڊل سسپنشن کي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ مونومر ۽ فومنگ ايجنٽ سان ملائي شروع ڪيو ويندو آهي. پوليمرائيزيشن کان پوءِ فوم جيل ٿي ويندو آهي. جيل ڪاسٽنگ مضبوط ۽ سخت سيرامڪ فوم پيدا ڪري ٿي.

درخواست ۽ فائدا

اهو ڪيميائي صنعتن ۾ فلٽر يا پائيدار جھليون پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

امپلانٽس ۽ سپورٽو سپر اسٽرڪچرز لاءِ بايوميڊيڪل فيلڊز

اهو عمل پورسيٽي ڪنٽرول ۽ اعليٰ درجي جي هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي ٿو.

نقل جي ٽيڪنڪ

نقل جي طريقي ۾ طريقو شامل آهيسيرامڪ جي پيداوارجنهن ۾ هڪ سيرامڪ سلري کي فوم مٿان ڍڪيو ويندو آهي. پوليمرڪ فوم کي بعد ۾ سنٽرنگ ذريعي ساڙيو ويندو آهي. اهو هڪ سيرامڪ فوم جي نقل ڪندو جيڪو اصل ۾ پوليمرڪ فوم وانگر نظر ايندو آهي. سيرامڪ فوم جيڪي نقل ٽيڪنالاجي ذريعي پيدا ڪيا ويندا آهن انهن ۾ وڌيڪ پارگميتا ۽ گهٽ طاقت هوندي آهي.

درخواست ۽ فائدا

اهو بايوميڊيڪل فيلڊ ۾ هڏن جي امپلانٽس جهڙين پيچيده جاميٽري پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

آٽوميٽو ۽ ايرو اسپيس انڊسٽريون عام طور تي نقل جي طريقي سان تيار ڪيل سيرامڪس استعمال ڪنديون آهن ڇاڪاڻ ته انهن جو وزن گهٽ هوندو آهي.

عمل ۾ احتياط سان غور ڪرڻ سان يقيني بڻائي ٿو ته مواد جي ضروري جاميٽري ۾ ڪو به خالي نقص موجود نه آهي.

نشاستي جي مضبوطي جو عمل

نشاستي جي مضبوطي جو طريقوسيرامڪ جي پيداوارعام طور تي سستو آهي ۽ ڪو به زهريلو اثر نٿو ڏئي. اهو ماحول دوست آهي ۽ ساڙڻ لاءِ 300 - 600 ڊگري سينٽي گريڊ جي گرمي پد استعمال ڪري ٿو. گرمي پد يقيني بڻائي ٿو ته سيرامڪ فوم جي ٺهڻ دوران ڪو به نقص پيدا نه ٿئي.

جيلنگ ايجنٽ جهڙوڪ فوڊ گريڊ اسٽارچ کي سيرامڪ پائوڊر ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ ڊسٽلڊ واٽر ۾ ملايو ويندو آهي. پوءِ مرکب کي عملن مان گذرڻو پوندو آهي جهڙوڪ اسٽرنگ، ڪاسٽنگ، ڪوئگوليشن ۽ آخرڪار خشڪ ڪرڻ. هڪ ڀيرو سڪي وڃڻ کان پوءِ ٺهيل وجود کي وڌيڪ گرمي پد تي سينٽر ڪيو ويندو آهي جنهن جي نتيجي ۾ سيرامڪ فوم ٺهي ٿو.

درخواست ۽ فائدا

يقيني بڻائي ٿو ته ڪو به خالي نقص نه آهي

سيرامڪ ٺاهڻ جو ماحول دوست طريقو

ايملشن جو طريقو

ايمولشن جي طريقي ۾، جيئن نالي مان ظاهر آهي، ايمولشن ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيا ويندا آهنسيرامڪ جي پيداوارفوم ٺاهڻ لاءِ. سيرامڪ ذرڙن کي ٻن ناقابلِ ملاوٽ مائعن جي ٺهيل مرکب ۾ لٽڪايو ويندو آهي. هڪ ڀيرو ايمولشن ٺهي ويندو آهي ۽ مستحڪم ٿي ويندو آهي ته ٻيو مائع مرحلو يا ته بخارات يا ٻرڻ ذريعي هٽايو ويندو آهي.

درخواست ۽ فائدا

ايمولشن ٽيڪنڪ سٺي فلٽر ڪارڪردگي فراهم ڪرڻ کي يقيني بڻائي ٿي، تنهن ڪري فلٽريشن سسٽم ۾ وڏي پيماني تي تسليم ڪيو ويو آهي.

اهي سوراخ واري موصلي واري مواد جي تياري لاءِ استعمال ٿيندا آهن ۽ هلڪو وزن پيش ڪن ٿا.

جيتوڻيڪ هي ٽيڪنڪ سٺي سوراخ جي سائيز ۽ هڪجهڙي ورڇ کي يقيني بڻائي ٿي، پيداوار جي طريقي جي اهميت هن ٽيڪنڪ کي استعمال ڪرڻ کي وڌيڪ ڏکيو بڻائي ٿي.

سول جيل جو طريقو

سول جيل طريقو، جيئن نالي مان ظاهر آهي، هڪ محلول کي سيرامڪ ڍانچي ۾ تبديل ڪرڻ آهي جڏهن ته ڪيميائي حالتن کي قدم ۾ ڪنٽرول ڪيو پيو وڃي. سول جيل طريقو ۾سيرامڪ جي پيداوارمواد جي ضروري طاقت سان سمجهوتو ڪرڻ کان سواءِ پورسيٽي کي پيچيده طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

درخواست ۽ فائدا

هي طريقو عام طور تي فلمن، ڪوٽنگن، سينسر وغيره جي تياري ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

اعليٰ پاڪائي وارو فوم پيدا ٿئي ٿو

ٿڪل

لکڻ ۾ فوم جي تفصيل، مختلف قسمن جي فوم ۽ سيرامڪ فوم جي پيداوار جي عالمي طريقن کي شامل ڪيو ويو آهي. سيرامڪ فوم لاءِ ملڪيت جو ڪنٽرول هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. مختلف پيداوار جو طريقو يقيني بڻائي ٿو ته سازگار ملڪيت کي درخواست جي مدد لاءِ ٽيبل تي آندو وڃي.